• Làm nóng: Khởi động bơm dầu và đưa dầu dẫn vào bình giãn nở cho đến khi nó lấp đầy toàn bộ hệ thống chưng cất để chuẩn bị cho quá trình gia nhiệt tiếp theo của lò phản ứng chưng cất.
• Chưng cất: Làm nóng lò phản ứng chưng cất đến 25OoC -400oC và dầu thải/dầu thô sẽ dần dần sản xuất khí dầu dưới tác dụng của quá trình chưng cất ở nhiệt độ cao.
• Ngưng tụ nhiều tầng: Khí dầu sẽ đi qua bể đệm, nằm ngang tháp ngưng tụ và xúc tác tiếp theo và được ngưng tụ thành nhiên liệu lỏng.
• Khử màu & Khử mùi: Dầu nhiên liệu lỏng đi vào bể khử màu để loại bỏ các sắc tố và khác tạp chất do tác dụng hấp phụ của đất sét trắng, sau đó đi vào bộ lọc để tinh chế và lọc để thu được nhiên liệu diesel chất lượng cao và màu sắc tươi sáng.
• Làm sạch khí thải: Khí không ngưng tụ đi qua phớt nước và sau đó có thể được sử dụng để làm nóng lò chưng cất để tiết kiệm chi phí đầu tư; khí thải sinh ra trong quá trình quá trình chưng cất sẽ được làm sạch và thải ra theo tiêu chuẩn.

Công nghệ đúc chính xác đảm bảo chất lượng

• Áp dụng hệ thống sưởi ấm nhanh, nghĩa là môi trường sưởi ấm tuần hoàn và nhiên liệu làm nóng lò phản ứng chưng cất cùng một lúc, tiết kiệm nhiên liệu và tăng tốc độ chưng cất.
• Thiết kế lò phản ứng chưng cất thẳng đứng để xả xỉ tự động, an toàn và hiệu quả.
• Hệ thống lọc khí thải được thiết kế đặc biệt, sạch sẽ và thân thiện với môi trường, phù hợp với tiêu chuẩn khí thải.
• Tự động hàn hồ quang chìm và phát hiện mối hàn bằng tia X, đảm bảo thiết bị được bền chặt.