Ngành sản xuất pin lithium đã tăng trưởng đều đặn trong thập kỷ qua. Nhu cầu toàn cầu về pin lithium-ion đạt khoảng 900 GWh vào năm 2023, chủ yếu phục vụ xe điện và hệ thống lưu trữ năng lượng. Dự kiến đến năm 2030, thế giới sẽ thải bỏ hơn 12 triệu tấn pin lithium mỗi năm. Một câu hỏi thường gặp là liệu những viên pin đã qua sử dụng này có thể được tái chế thành pin mới hay không. Câu trả lời là có, và quy trình này đang trở nên khả thi hơn nhờ những tiến bộ về công nghệ.

Phế liệu pin lithium có thể tái chế

Tại sao pin lithium đã qua sử dụng lại có giá trị đối với quy trình sản xuất mới

Pin lithium đã qua sử dụng không phải là rác thải bỏ đi. Chúng chứa đồng, nhôm và "bột đen" – thành phần chứa các kim loại quý như lithium, coban và niken. Việc khai thác các nguyên liệu thô này từ lòng đất tiêu tốn nhiều chi phí và năng lượng, trong khi việc thu hồi chúng từ pin đã qua sử dụng thường rẻ hơn. Ví dụ, sản xuất lithium từ nguồn tái chế tiêu tốn năng lượng ít hơn khoảng 5 đến 8 lần so với khai thác từ quặng. Tương tự, coban tái chế cũng đòi hỏi năng lượng ít hơn khoảng 70% so với coban mới khai thác. Điều này mang lại lợi ích kinh tế cho các nhà sản xuất pin.

Tách chiết vật liệu kim loại từ pin lithium

Các phương pháp tái chế và công nghệ sạch

Có nhiều cách khác nhau để thu hồi vật liệu từ pin lithium đã qua sử dụng. Một phương pháp truyền thống là tái chế bằng phương pháp thủy luyện (hydrometallurgy), sử dụng các bể hóa chất để hòa tan và tách chiết kim loại. Phương pháp này rất hiệu quả trong việc thu hồi các vật liệu có độ tinh khiết cao. Tuy nhiên, các hóa chất được sử dụng lại tạo ra nước thải và cặn bã cần được xử lý. Tại một số quốc gia có quy định nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường như Canada, Nhật Bản, Hàn Quốc, Úc và một số nước châu Âu, việc vượt qua các đánh giá tác động môi trường khi sử dụng phương pháp này có thể gặp nhiều khó khăn.

Một phương pháp khác là tách vật lý khô. Công ty HENAN DOING sản xuất thiết bị tái chế pin lithium-ion khô, áp dụng quy trình nghiền và tách vật lý đa giai đoạn. Quy trình chính không sử dụng nước hay dung môi hóa học, do đó không phát sinh chất thải lỏng cần xử lý. Hệ thống cũng tích hợp công nghệ thu gom bụi bằng xung khí để giữ lại các hạt bụi mịn, giúp duy trì không khí sạch và dễ dàng đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường tại địa phương. Các vật liệu thu hồi được như đồng, nhôm và bột đen đều đạt độ tinh khiết cao. Hệ thống điều khiển PLC tự động hóa phần lớn các thao tác, giúp quy trình vận hành ổn định và giảm thiểu công sức lao động thủ công. Đối với các đơn vị tái chế mong muốn cung cấp nguyên liệu sạch cho các nhà sản xuất pin, hệ thống thiết bị tái chế pin lithium-ion bằng phương pháp vật lý khô của DOING mang lại giải pháp thiết thực để hỗ trợ quy trình tái chế pin lithium phục vụ sản xuất pin mới.

Ưu điểm của máy tái chế pin lithium

Công ty HENAN DOING có 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất thiết bị tái chế rác thải điện tử và đã nhận được sự tín nhiệm từ đông đảo khách hàng. Công ty đã triển khai nhiều dự án tại New Zealand, Vương quốc Anh, Brazil, Ấn Độ, Nam Phi, Philippines, Việt Nam và các thị trường khác. Chúng tôi sở hữu đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, sẵn sàng cung cấp dịch vụ hậu mãi nhanh chóng như lắp đặt, chạy thử và đào tạo vận hành máy. Việc có đội ngũ hỗ trợ tại địa phương giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy khi dây chuyền gặp vấn đề vận hành hoặc cần thay thế linh kiện. Sự hỗ trợ kịp thời này đóng vai trò quan trọng đối với bất kỳ ai chú trọng đến tính ổn định và liên tục của quy trình sản xuất.

Nếu bạn đang quan tâm đến việc tái chế pin lithium để sản xuất pin mới và tìm kiếm thiết bị đảm bảo tiêu chuẩn sạch, tự động hóa cùng hiệu quả đã được kiểm chứng thực tế, hãy liên hệ với HENAN DOING. Chúng tôi sẵn sàng tư vấn chi tiết về kỹ thuật của hệ thống tái chế pin lithium-ion bằng phương pháp vật lý khô, chia sẻ thông tin về các dự án đã thực hiện, cũng như giúp bạn lựa chọn cấu hình thiết bị phù hợp nhất với công suất xử lý dự kiến cho quy trình thu hồi vật liệu từ pin lithium đã qua sử dụng.